1、機床的主要組成部分

　    本機床主要由床身、龍門、滑枕式鉆削動力頭、電氣控制、數控系統、自動潤滑、冷卻、自動排屑、安全防護等部分組成。                

2、結構布局及特點

　　　整機采用工作臺固定龍門移動的型式，龍門在床身上作Ｘ向移動，滑枕式鉆削動力頭在橫梁上做Y向移動，主軸與滑枕在滑座上作Z向移動。整機布局合理、美觀，龍門立柱與橫梁、床身形成牢固的龍門結構，保證機床整體剛性。

3．關鍵主要大件

主要大件如床身、工作臺、滑枕、橫梁等均采用箱型或近似箱型鑄造或焊接結構， 大規格結構尺寸，并布置有足夠多的加強筋板，如龍門中間布置有對連整體筋板，床身內腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置，滑枕內腔也布置有縱橫交錯筋板。龍門采用高強度焊接結構，具有完整的二次時效工藝以消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和穩定性。橫梁、滑枕等大件用機加工修整外表面，確保表面平整，整機外型美觀。

4．主傳動

4.1本機床采用臺灣原產的精密鉆銑主軸。主軸傳動鏈短，具有最佳的主軸精度，特別適用于鉆孔。其主軸運轉更平穩、噪音更低、使用壽命更長。

4.2主軸采用精密滾柱和角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運轉平穩，精度保持性好。主軸組件作為獨立部件，裝配制造工藝性好，調整軸承預緊力方便可靠，維護方便。

4.3主軸安裝有自動鎖刀機構，刀具夾緊力大，換刀快速，確保松夾刀安全、可靠。

4.4本機床主軸保護進行了專門設計，可防止雜質進入主軸內部，主軸本體采用特殊合金鋼制造，配備CTB主軸伺服電機，確保最大的輸出扭力，為防止主軸熱變形，主軸軸承內部由潤滑油脂潤滑，確保主軸長期運轉下保持高精度。

4.5為適合工件加工中深孔加工需求，本機床主軸加裝了內出水系統，高強水壓使鉆孔能得到更好的光潔度，同時有利于鉆孔產生的鐵削順利排出。為防止高壓水及鐵屑的飛濺，在滑枕下端專門安裝了防飛濺防護罩。